Skip to main content
UDVIKLET TIL PRODUKTIONSDRIFT

Sørg for, at langgodset flyder, uden at bremse produktionen

Langgods automaten integrerer lange stænger, rør og profiler i en struktureret, sikker og halvautomatisk produktionslogistikproces.

Materialeflow Direkte, kontrolleret forsyning til produktionen
Pladsudnyttelse Vertikal opbevaring frigør værdifuld produktionsplads
Klar til automatisering Skalerbar fra manuelle til integrerede processer
PRODUKTIONSLOGISTIK

Automatiseret opbevaring af lange emner til industriel produktion

Lange emner, der opbevares på gulvet eller i grenreoler, kan udgøre sikkerhedsrisici og gøre just-in-time-forsyningen til produktionen upålidelig. Langgods automaten tilbyder automatiseret vertikal opbevaring, der leverer materialet direkte til plukkeren efter behov hvilket giver en sikrere og mere effektiv håndtering.

Op til 70%
Mindre gulvpladsforbrug – vertikal opbevaring skaber plads til produktion, ikke blot omorganisering
Just-in-time forsyning
Materialer leveres til plukkeren efter behov, hver gang
Højere sikkerhed
Kontrolleret adgang og håndtering af materialer
Mindre manual håndtering
Mindre afhængighed af gaffeltrucks og gentagne løfteopgaver
INDUSTRIEL DRIFT

Installationer med Langgods automat

Installationer og anvendelser i industrielle produktionsmiljøer

Langgods automat

Langgods automat til lange laster med sikkerhedsfunktioner

Project image

Langgods automat WMS-operativsystem med panel

Project image
Project image
Project image

Hvorfor vælge Constructor's langgods automat

Mindre tid brugt på at lede, mindre trucktrafik og forbedret materialetilgængelighed. Materialer leveres efter behov, lagerbeholdningen forbliver overskuelig, og arbejdsgangene effektiviseres. Reduceret manuel håndtering og kontrollerede materialetransportpunkter bidrager til at forbedre sikkerheden på arbejdspladsen og skabe et mere ergonomisk arbejdsmiljø.

  • Ergonomisk pluk og lagring
  • Hurtig og effektiv materialehåndtering
  • WMS-integration
  • Fleksible konfigurationer
FUNKTIONALITET

Sådan fungerer langgods automaten

Automatiseret pluk og kontrolleret håndtering af lange og tunge varer

Opbevaring af langt og tungt gods forklaret og løst med en Langgods automat
Opbevaring af langt og tungt gods forklaret og løst med en Langgods automat
Opbevaring i højden
Materialerne opbevares i containere, der er anbragt i en lodret tårnstruktur, hvilket optimerer udnyttelsen af den tilgængelige højde
Liftbaseret pluk
En integreret lift bevæger sig til den ønskede position, henter containeren og transporterer den til plukkerområdet.
Gods-til-plukker håndtering
Materialet leveres til et fast adgangspunkt, hvilket reducerer bevægelser, søgetid og manuel håndtering.
Retur og opbevaring
Efter håndtering returnerer systemet automatisk containeren til dens opbevaringsposition.
VIGTIGSTE FORDELE

Automatiseret opbevaring af lange varer – udviklet til produktionsmiljøer

Fra udskiftning af grenreoler til just-in-time-forsyning til produktionen – Langgods automaten er udviklet med udgangspunkt i, hvordan producenter rent faktisk arbejder

Leverer materialer til produktionen efter behov Skalerbar fra manuel til fuldt integreret Erstatter grenreoler med mindre pladsbehov Godkendt til både indendørs og udendørs installation Lagerbeholdning i realtid
CASE STORY

Projektfokus: Langt gods

Her er hvad vores kunder siger om os

Installation af en helt lukket Langgods automat med integreret krananlæg til på- og aflæsning af tunge cylindriske materialer i et produktionsmiljø
Forbedring af pladsudnyttelse og materialestrøm i produktionen

Maksimering af plads og kontrol til opbevaring af tunge ruller

En producent af tekniske film- og folieprodukter havde brug for en sikrere og mere effektiv måde til at opbevare og håndtere store metalruller og cylindre, der anvendes i belægnings- og lamineringsprocesser. Den tidligere opsætning havde svært ved at opfylde kravene til vægt og håndtering på grund af pladsbegrænsninger i driften.

Constructor leverede en fuldt tilpasset løsning med en Langgods automat, der var specielt designet til cylindriske laster. Systemet blev konfigureret med 33 specialfremstillede containere, der hver kunne bære op til 4.000 kg. Dette sikrede en struktureret opbevaring med stor kapacitet til tunge ruller kombineret med en sikker og velorganiseret håndtering.

For at forbedre driftseffektiviteten omfatter systemet en integreret 1,5-tons kran, der muliggør kontrolleret på- og aflæsning direkte ved overførselspunktet. Det lukkede design tilføjer et ekstra beskyttelseslag, hvilket sikrer sikker drift i produktionsmiljøet og reducerer håndteringsrisici.

På trods af løsningens kompleksitet blev projektet leveret på blot 3 uger. Et Siemens-baseret styresystem sikrer pålidelig og intuitiv betjening, hvilket giver kunden fuld kontrol over oplagring og udtagning, samtidig med at det understøtter en ensartet daglig drift.

33 Kundecontainere
4,000 kg pr. container
132 ton Total systemkapacitet
"I dette projekt ligger den virkelige opfindsomhed ikke i selve Langgods automaten, men i de specialudviklede containere. De er præcist tilpasset rullerne og muliggør sikker opbevaring samt nem på- og aflæsning via den integrerede kran. Dette skaber en omfattende løsning, der kombinerer opbevaring, håndtering og lagerstyring."
Michael Sänger
Michael Sänger
Head of Machine Sales, Dynamic Storage Systems
Dexion GmbH, Tyskland
NØGLEKOMPONENTER

Udviklet til pålidelig opbevaring og håndtering

Liftsystem

Lodret kørsel med containere inden i tårnet betyder hurtig og kontrolleret hentning

Container-system

Lastbærere designet til lange materialer såsom stænger, rør og profiler

Brugergrænseflade

Defineret overførselspunkt for sikker og ergonomisk materialehåndtering

APPLIKATIONER

Anvendelse af Langgods automaten

Hvor Langgods automaten forbedrer materialeflowet i industrielle miljøer

Application image

Metal- og materialeproduktion

Lager med høj gennemstrømning til distributører og forarbejdningsvirksomheder, der håndterer lagerbeholdninger med blandet langgods.

  • Stål- og metallservicecentre: struktureret opbevaring af stænger, rør og profiler
  • Aluminium- og profilekstrudering: profiler af blandede legeringer og vinduesprofiler i samme tårn
  • Bearbejdningsmiljøer: hurtig adgang til skære- og produktionsceller
  • Sporing af rest- og afskæringsmateriale: afskæringer registreres og kan findes via WMS

Præcisions- og produktionsforsyning

Automatiseret, sporbar materialeflow direkte til produktionslinjen.

  • Luftfart og præcisionsingeniørvirksomhed: certificeret materiale med fuld sporbarhed på containerniveau
  • Just-in-time-produktionsforsyning: materiale leveret til plukkeren efter behov
  • Central opbevaring af lange varer: opbevaring med høj tæthed, der erstatter grenreoler
  • Udendørs- og gårdsinstallationer: fuldt godkendt til opbevaring i tilknytning til produktionen uden for hallen
Application image

Planlæg din opbevaring af langt gods

Få et layout, der er skræddersyet til dine materialer, pladsforhold og produktionskrav.

FUNKTIONER OG TILVALG

Langgods automatens fleksibilitet

Tilpas systemet til dine materialer, pladsforhold og arbejdsgange

Containere udviklet med udgangspunkt i din proces

Containerdimensioner, nyttelastkapacitet og indvendige layouts – herunder specialtilpassede understøtninger, skillevægge og fastgørelsesanordninger – konfigureres efter de specifikke materialer og proceskrav for hver enkelt installation.

  • Specialfremstillede understøtninger og skillevægge til stænger, rør, profiler og bjælker
  • Fastgørelsesanordninger, der forhindrer bevægelse og beskytter færdigbehandlede overflader
  • Åbne, overdækkede eller opdelte containerdesign
  • Blandede containerhøjder inden for samme tårn

Bygningsintegreret materialeflow

Langgods automaten kan installeres op ad en ydervæg, hvilket gør det muligt at hente materiale, der modtages udefra, indefra. Dette eliminerer indgående transport, reducerer håndteringen og skaber en sammenhæng mellem levering, opbevaring og produktion.

  • Materiale, der modtages udefra, hentes indefra i ét trin
  • Eliminerer separat aflæsning af indgående varer og intern transport
  • Reducerer trucktrafik i produktionshallen
  • Forbedrer sikkerheden ved at begrænse transporten af tunge varer til ét enkelt overførselspunkt

Fleksible konfigurationer

Systemer med én, to eller flere tårne konfigureres efter den tilgængelige bygningshøjde og den krævede kapacitet. Skalerbart fra halvautomatisk til fuldt integreret i takt med, at din virksomhed vokser.

WMS & ERP integration

Tracking af lagerbeholdning i realtid, materialelokalisering og genbestillingsstyring via standard WMS/ERP-grænseflader.

PARTNER GENNEM HELE LIVSCYKLUSEN

Én partner fra koncept til drift

Fra planlægning og installation til service og optimering

Layout baseret på materiale og arbejdsgang Implementering indendørs og udendørs samt tilkobling til eksisterende processer og IT Fjerndiagnostik og tilgængelige softwareopdateringer Systemtilstand overvåges uden besøg på stedet
Kredit case study
Erstatning af grenreoler · ny produktionslinje etableret

Producent af komponenter til luftfartsindustrien – Tjekkiet

En producent af højpræcisionskomponenter til den civile luftfartssektor havde brug for gulvplads til en ny produktionsmaskine. Eksisterende statiske grenreoler optog pladsen i den tilstødende lagerhal.

En enkelt Langgods automat med to tårne erstattede grenreolerne og skabte 172 m² organiseret lagerkapacitet på et areal på 50 m² – hvilket frigjorde hele det tilstødende areal til den nye produktionsmaskine uden behov for en bygningsudvidelse.

Der blev specificeret blandede containerhøjder (200 mm, 300 mm, 400 mm) og to forskellige lastkapaciteter (1.500 kg og 3.000 kg) for at matche kundens præcise materialesortiment. Et lagerstyringssystem (WMS) med fjerndiagnostik var inkluderet som standard.

Systemets samlede grundareal, tårnets dimensioner og containerstørrelser fastlægges fra projekt til projekt, så de passer til kundens disponible plads, materialegenskaber og opbevaringskrav.

172 m² Automatiseret opbevaring
50 m² Anvendt gulvareal
3 ugers Installation
SPECIFIKATIONER FOR LANGGODS AUTOMAT

Tekniske specifikationer

Standardiserede data til planlægning, integration og systemsammenligning

Materiale

  • Stænger, rør, profiler
  • Blandede materialer understøttes inden for samme tårn

Længde

  • 3,3 m til 12,5 m
  • Systemhøjde op til 12 m

Last pr. container

  • 1.500 / 3.000 / 5.000 kg
  • Containerdimensioner: Længde: 3.300 – 6.500 – 12.500 mm, Dybde: 600 – 1.200 mm, Højde (nyttelast): 200 – 700 mm

Konfiguration

  • Enkelt, dobbelt eller multi-tårn
  • Overførselspunkter foran, bagpå eller på siden
  • WMS: valgfrit (enkelt/dobbelt), anbefales til multi-tårn
KONTAKT OS

Jeg vil gerne kontaktes

Vores ekspertteam kan hjælpe dig!