Lokation: Grænsen mellem Belgien-Holland
Branche: Kølelager
Kunde: Fruit Services Collective (FSC)
Løsning: Skræddersyet pushback reolsystem
Nøglefordele: 550% øgning i lagerkapacitet
Kun et stenkast fra den belgisk-hollandske grænse nær Meer ligger Fruit Services Collective (FSC)s nye, topmoderne lager. FSC er etableret af den internationale frugtleverandør Special Fruit og har specialiseret sig i modning og distribution af frugt, primært avocadoer – og betjener nu en voksende kundebase.
Fra modning til emballering og udgående logistik har FSC som mål at styre hele forsyningskæden under ét tag, samtidig med at opretholde de højeste standarder for friskhed og effektivitet.
Smart modning for smart logistik
Kernen i FSC's aktiviteter er en innovativ blødmodningsproces, der er udviklet til at producere »spiseklar« frugt. I modsætning til konventionel luftfragtmodning gør denne metode det muligt at høste avocadoer i umoden tilstand, transportere dem under stabile forhold og derefter modne dem lokalt ved hjælp af AI-drevne, sensorbaserede systemer.
Denne tilgang forlænger holdbarheden, forbedrer kvaliteten og sikrer, at frugten når supermarkedernes hylder i optimal stand, alt sammen i samspil med at energiforbruget og affaldet minimeres.
Et tomt lager, et tomt lærred
Da FSC i begyndelsen af 2023 erhvervede en eksisterende industribygning, var det en helt blank tavle. FSC's direktør, Willem-Jan Kwisthout, fik til opgave at designe lagerets indretning fra bunden. Denne udfordring krævede ikke kun et funktionelt flow mellem modningszoner og kølerum, men også stor opmærksomhed på temperaturregulering og energieffektivitet.
“I denne branche tæller hver palleplads,” forklarer Willem-Jan. “Vi havde brug for en lagerløsning der både kunne maksimere kapaciteten og bidrage til at holde vores drift hurtig og fleksibel.”
På jagt efter den rigtige løsning
Oprindeligt blev paller med modnet frugt opbevaret direkte på gulvet i seks kølerum med plads til cirka 80 paller pr. celle. Dette var aldrig tænkt som en permanent løsning.
Flere muligheder blev undersøgt i designfasen:
- Enkeltreoler gav hurtig adgang, men for lidt kapacitet.
- Mobile reoler gav kompakt opbevaring, men begrænsede den umiddelbare adgang til paller.
- Dybdestabling og gennemløbsreoler udgjorde en udfordring på grund af FSC's forskellige pallestørrelser og produkthøjder.
- Elektriske shuttle-systemer var lovende, men kunne ikke retfærdiggøre omkostningerne på dette tidspunkt.
Med stigende energipriser og voksende mængder blev det klart, at en løsning med høj densitet og nem adgang var afgørende.
Specialfremstillede pushback-reoler
På baggrund af Willem-Jans tidligere erfaringer valgte FSC et fladt pushback-reolsystem med vognbaserede baner. I modsætning til traditionelle skrå pushback-systemer bruger dette design fire stabelbare vogne, der passer perfekt ind i reolen, hvilket undgår risikoen for produktustabilitet på grund af pallehøjden.
Systemets design muliggør selektiv adgang, rolig pallebevægelse og hygiejnisk opbevaring – alt sammen afgørende for FSC's drifts- og fødevaresikkerhedskrav.
Hvorfor valgte de Constructor?
FSC inviterede flere leverandører af lagerindretning til en tilbudsrunde. I sidste ende blev Constructor tildelt projektet på grund af sin rådgivende tilgang og fleksibilitet i tilpasningen af løsningen til FSC's behov.
“Vi udrullede reolprojektet i faser i samarbejde med Constructor,” fortæller Willem-Jan. “De for-monterede ovenikøbet gulvstop i hver celle, en enkel men smart ide der sparede tid senere i forløbet.”
Det tog lidt tid at vænne sig til det nye system, især for truckførerne på reachtrucks, der håndterede paller i øverste lag. Men fordelene var øjeblikkelige og målbare.
Lagerkapacitet øget med 550%
Hvor et kølerum tidligere kun kunne rumme 80 paller, kan den nye løsning nu rumme op til 440 paller pr. celle, hvilket er en stigning på over 550%. Hver reolrække strækker sig fire paller i dybden, hvilket maksimerer udnyttelsen af lagerets højde.
Dette gjorde det muligt for FSC at øge produktionen hurtigt uden at øge antallet af medarbejdere, hvilket er en afgørende faktor i en branche der har brug for meget manuel arbejdskraft.
Smart tænkning i højden
Der var stadig en sidste udfordring: hvordan kunne man maksimere den vertikale plads og samtidig bevare adgangen til køleenhederne, der var installeret 7 meter oppe på væggen.
Løsningen? I et samarbejde mellem Constructor og teamet i køleanlægget blev en hængslet reolsektion udviklet. Ved midlertidigt at fjerne udvalgte paller og folde reolssektionen væk kan vedligeholdelsesteamene nu nå enhederne uden at skulle afmontere konstruktionen.
Et partnerskab bygget på innovation
For både FSC og Constructor var dette projekt et perfekt match.
“Disse typer af greenfield-projekter er de mest givende“ udtaler Dirk Geets, distriktchef hos Constructor. "Willem-Jan og hans team vidste, hvad de ville have, men var åbne for ideer. Sammen leverede vi en løsning, der er skalerbar, effektiv og klar til fremtiden."